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变频调速恒压供水设备控制应用越来越广泛

编辑:宁夏北华瑞尔电气有限公司时间:2019-06-20

  目前,变频调速恒压供水设备控制应用越来越广泛的主要原因是:

  1、变频调速给水的供水压力可调,可以方便地满足各种供水压力的需要。在设计阶段可以降低对供水压力计算准确度的要求,因为随时可以方便地改变供水压力。但在选泵时应注意,泵的扬程宜大一些,因为变频调速其最大压力受水泵限制。最低使用压力也不应太小,因为水泵不允许在低扬程大流量下长期超负载工作,否则应加大变频器和电动机的容量,以防发生过载。

  2、目前,变频技术已很成熟,任何品牌的变频器与变频供水控制器配合,即可实现多泵并联恒压供水。有些变频器设计生产厂家还把变频器供水控制器直接做在供水专用变频器中,使其可靠性更好,使用更方便。

  3、变频调速恒压供水具有优良的节能效果。由水泵-管道供水原理可知,调节供水流量,原则上有两种方法,一是节流调节,开大供水阀,流量上升,关小供水阀,流量下降;二是调速调节,水泵转速增高,供水流量增加,转速下降,流量降低。对于用水流量经常变化的场合(例如生活用水),采用调速调节流量,具有优良的节能效果。

供水设备控制

  全自动供水设备控制的生产工艺:

  1、大口径时,要避免进排气口径因小油箱吸平而造成。

  2、向下排气,以避免在排气过程中损坏浮球或临界点,导致在电机或控制柜上喷洒自来水,导致电气损坏。

  3、设备底盘的底盘被激光切割,精度更高。安装在电机底部30mm厚的阻尼橡胶垫,减少电机的振动和共振,使设备更加稳定,噪音更小,寿命更长。

  4、双浮球,双保护。如果浮球破裂或移位,上面的浮球将受到保护。

  5、无负压罐环缝采用包筋技术。原来只有一个保护改为双重保护,提高了焊缝外的拉力,避免了进口压力过高时对储罐的损坏。

  6、焊接是通过单面焊接和双面成型技术进行的。这使得焊接零件的背面更加光滑且不氧化。因此自来水中的微量氯化物不会腐蚀焊缝。罐体的使用寿命大大提高(使用寿命比上一次提高了3倍)。

  7、无负压真空抑制器采用大口径排气模式下的双浮球,现在是先进可靠的结构模式。与传统的单浮球小口径和上排气相比,它具有以下优点。